真空磁懸浮熔煉爐是通過高頻或中頻交變磁場，在金屬熔煉中形成與重力相抵消的電磁力，使熔體懸浮，與坩堝內(nèi)壁脫離方法是一項集電磁學、流體學、熱力學、力學、物理化學及冶金等多學科于一體的綜合冶金技術(shù)。由于磁懸浮的作用，使熔體與坩堝內(nèi)壁脫離接觸，這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導(dǎo)散熱改為輻射散熱，從而導(dǎo)致散熱速度聚減，使熔體可達到很高的溫度（1700～2000℃），宜于熔煉高熔點金屬或其合金。更重要的方面是：熔煉時爐料的懸浮將有效防止爐料與坩堝壁接觸所帶來的污染。宜于獲得高純度或極活潑的金屬。

真空磁懸浮熔煉爐特點

1·真空磁懸浮熔煉，料與坩堝無接觸冶煉，干凈無污染。

2·冶煉溫度高，溫度可達2500甚至以上，專門應(yīng)用于高熔點難熔金屬，活潑金屬等冶煉提純。

3·采用磁懸浮IGBT電源，配合自助研發(fā)的水冷分瓣銅坩堝，懸浮效果好。

4·采用兩級分子泵控制系統(tǒng)真空度高，可達5.0*10-5pa。

真空懸浮熔煉爐是在真空或保護氣氛條件下對金屬材料進行熔煉處理，利用電磁力使爐料半懸浮，熔池與坩堝壁保持非接觸，使爐料不受坩堝材料的污染。有效地用于活潑金屬、高熔點金屬、放射性材料及其合金等的熔煉。配有真空泵系統(tǒng)，用于在加熱前抽出爐膛內(nèi)的氧氣。為了保證盡可能低的氧含量，使爐罐內(nèi)有純凈的氣氛或者真空環(huán)境。在氧氣的含量盡可能被降低后，通入惰性氣體至微負壓或者真空環(huán)境，熔煉工藝啟動。