不銹鋼小型真空熔煉爐為了便于在熔煉過程中添加合金元素，在爐蓋上專門安裝了合金給料機。爐體內(nèi)有感應線圈。通過在爐外手動旋轉(zhuǎn)手柄，可以很容易地將坩堝中的熔體倒入鑄錠模中。鋼錠?？梢栽O計成水冷形式。坩堝上部設有溫度測量裝置。真空系統(tǒng)采用兩級泵，即K-300油擴散泵和2X-70機械泵。機械泵上裝有電磁通風閥，防止停電后回油。真空單元配有排氣閥和充氣閥。

真空感應熔煉爐采用用臥式桌面式設計，主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

不銹鋼小型真空熔煉爐作業(yè)步驟

1、 卸空瓶：順時針轉(zhuǎn)動空鋼瓶上的放氣閥，使之關閉；逆時針旋動減壓閥上的小閥至“shut”。利用扳手逆時針擰動連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直至將兩者分開，將減壓閥置于不易掉落之地。

2、 裝新瓶：將空鋼瓶小心挪出，置于閑處；將新鋼瓶挪入原空瓶處，并裝上減壓閥，確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時針擰開，減壓閥“shut”。

3、 開電源：將對面墻壁上左邊的電源閘刀向上撥至“on”。

4、 洗氣過程：

1） 按下機械泵電源按鈕，等待2分鐘；抽出機械泵拉桿（具體方法參見《真空甩帶機作業(yè)指導書》）。

2） 開充氣閥：將充氣閥（甩帶爐腔體右懸臂下）逆時針旋轉(zhuǎn)90度，使之平行于該裝置。

3） 按下“充氣Ⅰ”；待氬氣罐氣壓表（前面板左下）指針指向“-0.01MPa”。

4） 關充氣閥：順時針旋轉(zhuǎn)充氣閥90度，使之與該裝置垂直。

5） 給氬氣罐充氣：順時針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“open”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，逆時針旋轉(zhuǎn)小閥至“shut”。

6） 重復第2）步驟；待氬氣罐氣壓表指向“-0.01MPa”時，重復第4）步驟。

7） 重復第5）、6）步驟各一次。

8） 洗氣結束：順時針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“open”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，關閉“充氣Ⅰ”；將機械泵拉桿推進（具體方法參見《真空甩帶機作業(yè)指導書》），關閉機械泵電源按鈕。

5、 關電源：將總電源閘刀拉下至“off”清理現(xiàn)場，做好“5S”工作，保持現(xiàn)場整潔。