不銹鋼真空感應(yīng)熔煉爐采用臥式爐體，側(cè)部開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，進(jìn)出料方便，爐體結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間較小，采用高頻電源加熱，主要供大專(zhuān)院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。采用噴鑄方式還可做出1~6毫米的細(xì)棒。

不銹鋼真空感應(yīng)熔煉爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

1·熔化速度快，加裝保溫套溫度可達(dá)到2100℃

2·可選配程序升溫控溫，根據(jù)您的工藝要求設(shè)定好升溫或者降溫曲線，設(shè)備會(huì)自動(dòng)按照此工藝進(jìn)行加熱或降溫

3· 帶傾倒裝置，可將熔好的試樣傾倒在事先準(zhǔn)備好的錠模內(nèi)，澆注出您想要的樣品形狀

4·爐體全不銹鋼設(shè)計(jì)，外形美觀大方，不生銹。內(nèi)精密拋光處理外表烤漆處理。 

5·采用臥式對(duì)開(kāi)式爐門(mén)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，裝卸料方便，操作直觀。

6·采用IGBT中頻電源，*，熔煉效果好。

5·采用兩級(jí)泵或者三級(jí)泵控制系統(tǒng)真空度高，可達(dá)5.0*10-3p

真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下，應(yīng)用中頻感應(yīng)加熱原理，將金屬凝結(jié)的成套真空冶煉設(shè)備。適用于科研與消費(fèi)單位對(duì)鎳基合金及特殊鋼、精細(xì)合金、高溫合金、有色金屬及其合金在真空或維護(hù)氛圍下停止熔煉和澆鑄。也可用做稀土金屬及貯氫資料的熔煉和澆鑄。

真空熔煉爐使在常壓下停止的物理化學(xué)反響條件有了改動(dòng)，這主要表現(xiàn)在氣相壓力的降低上。只需冶金反響中有氣相參與，而且反響生成物中的氣體摩爾數(shù)大于反響物中的氣體摩爾數(shù)的數(shù)值時(shí)，若減小系統(tǒng)的壓力，則能夠使均衡反響向著增加氣態(tài)物質(zhì)的方向挪動(dòng)，這就是真空熔煉中物理化學(xué)反響的*基本的特性。

在熔煉過(guò)程中可在不毀壞熔煉室真空狀況下停止測(cè)溫、取樣、搗料、察看、主補(bǔ)加料和合金成份調(diào)整等。與此同時(shí)可經(jīng)過(guò)充氣閥充入惰性氣體以控制爐內(nèi)的壓力和氛圍。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預(yù)熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及停止離心澆鑄。按功用方式分為周期式及半連續(xù)式作業(yè)。